离心式渣浆泵属于旋转式流体机械,南通渣浆泵,其过流零件主要有叶轮、压水室(对于在强磨蚀条件下使用的双层壳体渣浆泵的压水室也称作护套)、吸入管、前护板和后护板,其中叶轮是旋转零件,其他零件为相对静止零件。
根据离心式渣浆泵的结构特点,可将渣浆泵的全流道分为两个区域:即叶轮流道区域和压水室流道区域,其中吸入管流道区与叶轮流道区域作为一个整体处理。
使用三维几何造型功能,分别建立叶轮流道区域和压水室流道区域的三维几何模型,然后在Solidworks软件环境下将叶轮流道区域和压水室流道区域的三维几何模型组装在一起,得到离心式渣浆泵全流道的三维几何模型。
渣浆泵全流道三维几何模型构建主要包括流道区域几何特征分析、流道区域几何造型策略、流道区域几何造型具体操作及流道区域三维几何模型组装等方面。
下面分别讨论压水室流道区域和叶轮流道区域三维几何模型的构建及其组装。
离心式渣浆泵的压水室型式有螺旋形、环形和准螺旋形,卧式离心渣浆泵作用,常见的压水室断面形状为矩形。
压水室流场道区域是由压水室零件内壁面、叶轮出口环形面和前、后护板内壁面构成的流道区域。
该区域是一个复杂的不规则三维区域,可以认为该区域由两部分组合而成:一部分是压水室的扩散管流道区域,另一部分为近似环状的流道区域。
在泵类中ZJD表示什么意思,例如100ZJD-A35
ZJD就是单泵壳的渣浆泵 ,广泛应用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体.
100是出口的管径(MM)
35是叶轮直径
A代表每个叶轮是5个叶片
渣浆泵的行业标准1高扬程泵:规**扬程**50m的泵。 2低扬程泵:规**扬程低于或等于50m的泵。 3过流断面小尺寸:叶轮、壳体等过流部件的流道截面的小尺寸。 4易损过流零部件:由于渣浆的磨蚀而容易失效的零部件,如叶轮、双壳泵的护套和护板、单壳泵的泵体和泵盖。 5衬胶件金属骨架:置于橡胶内起支承固定橡胶作用的金属构件。 6临界转速:泵的旋转部分的横向自然振动频率与旋转频率相一致时的泵转速。 3.1 泵为单级、单吸、轴向吸入,按泵壳结构和泵轴方向分为一下三种结构: 3.1.1 卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各种排出口直径的泵,ZJD单壳渣浆泵参数,其内壳材料分为金属、橡胶和其他非金属材料三类,不同材料的内壳在相同的外壳内应能互换。 3.1.2 立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于或等于200mm的低扬程泵 3.2 泵轴的驱动端看为顺时针方向。 3.3 对于采用副叶轮密封型式的泵,其效率多允许低5%。 4.1 衬胶叶轮大扬程应不**过63m。大允许用的线速度应不**过30m/m。 4.2 轴承一般选用滚动轴承,并采用稀油或脂润滑,其工作温度应不**过75°C。 4.3 泵的传动装置可选用弹性联轴器、传动带或液力耦合器等。联轴器、V带与带轮应有安全防护罩。 4.4 对于橡胶内壳的双壳泵,渣浆中的固体颗粒的大尺寸应不**过3mm,并无尖锐棱角;对于单壳泵、金属内壳的双壳泵,渣浆中固体颗粒的大尺寸应不**过流截面小尺寸的80%。 4.5 填料密封水压力应高出泵排出口压力的35kPa。