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渣浆泵的选型依据，应根据工艺流程及给排水要求，从五个方面加以考虑，即输送液体物性、流量、扬程、管路布置及操作条件等。

输送介质物性数据 输送介质的物性对泵的流量、扬程、功率、汽蚀余量、结构、材料等有影响，是选泵时需要考虑的重要因素。需要列出的物性数据有：液体名称、密度、粘度、腐蚀性介质名称及其含量、气体或固体（粒度）含量、饱和蒸汽压等。

渣浆泵的性能参数主要有流量和扬程，不锈钢潜水渣浆泵价格，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。流量是指单位时间内通过渣浆泵泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；渣浆泵扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，渣浆泵对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，渣浆泵所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，渣浆泵它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，渣浆泵也可求出轴功率。

卧式渣浆泵流量效率曲线：它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个高值，在效率点附近，效率都比较高，这个区域称为效率区。

流量功率曲线：轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为闷水头，此时扬程为大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。

流量是选泵的重要参数之一，它直接影响系统的生产能力和输送能力。液下渣浆泵的流量通常由业主方在设计任务书中提供，包括流体的正常、大及小流量。选泵时一般 以大流量为基础，并考虑小流量的要求。有时候正常流量分为几档，且变化幅度比较大，例如油库在进行装船出库作业时，可能是装一条船，也可能多条船同时 作业。这样在选泵时应以出现频次高的流量作为选泵的依据，海口潜水渣浆泵，以确保多数情况下泵工作在效区。对于更小的流量，则通过阀门节流调节或变频调节获得，而大流量通常采用多泵并联运行的方式获得。

耐磨卧式渣浆泵的轴封结构：卧式渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式，由于特殊的工作方式卧式渣浆泵在诸多行业都有非常广泛的应用，如：电力、冶金、煤炭、环保等行业。卧式渣浆泵的用途虽然广泛，ZJQ型潜水渣浆泵性能参数，但是正确的应用是十分重要的。

ZGB系列渣浆泵的轴封型多有两种：付叶轮加填料组合式密封和机械密封。

凡串联渣浆泵（二级或二级以上）建议采用有高**封水的机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。　

要解决渣浆泵的密封问题就要了解它的密封形式。

填料密封是一般泵中较常用的密封机构，耐磨耐腐蚀潜水渣浆泵，它由填料环、填料套、填料，填料压盖、长扣双头螺栓和螺母组成，通过填料和泵轴表面接触阻止介质通过而达到密封的目的。

在相接触的密封副之间，存在着许多细小的间隙和沟槽，因此，施加足够的压紧力以达到必要的密封比压，可使填料产生弹塑性变形以减小间隙。

相同口径的ZGB和ZGBP型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。ZGB系列渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架，并设有内外两组冷系统，必要

时可加冷却水。

由于轴表面总是有一定的粗糙度，它与填料不可能达到理想接触，必然有微小的间隙存在，这样就形成无数个“迷宫”。这些微细曲折的间隙对介质多次节流而起到的阻尼作

用，以及间隙内滞流边界层等因素所产生的“迷宫效应”，导致间隙阻塞，实现密封。由此可知，密封作用是在介质进人填料与泵轴的接触面之间的阻塞在间隙内形成的。

经过特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；

在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6MPa。

耐磨渣浆泵首先填料密封，是较普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止泵体浆体外泄：对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格便宜。耐磨渣浆泵其次付叶轮密封，是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的一级泵可以采用付叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。

　旋转的泵轴和固定的泵体间的密封简称轴封。轴封的作用主要是防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内。尽管轴封在泵中所占的位置并不大，但泵能否正常运转却和轴封密切相关。如果轴封选用不当，不但在运转中需要经常维修，漏损很多被输送的液体，而且可能由于漏出的易燃、易爆和有毒液体引起火灾、和中毒事故，后果不堪设想。因此，渣浆泵厂家提醒您必须合理选用轴封结构才能保证渣浆泵的安全运行。