1.前拉出式设计 耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端拆卸
2.轴承支架可调节提高耐磨性能
3.轴承采用浸油润滑
4.泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设置底脚支承方式。
5.耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
6.叶轮:材料为Cr30A,不可焊,襄樊525 LC 50-350烟气循环泵,考虑到长期运行更为经济,因为轴承架可以调节,当叶轮有磨蚀的情况,叶轮可以重新加工延长使用寿命。前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中,前叶片与耐磨板间隙大,减小了介质(在叶轮与耐磨板)流速,减小磨损,叶片进行了特殊耐磨处理设计,背叶片的设计,减小了轴向力,还能阻挡大颗粒,轴承设计承压高(模拟在无背叶片情况下轴向力的水力模型),
7.叶轮排气孔的设计,能够排出介质内的气体,防止机械密封干运转。
LC浆液循环泵 耐磨耐腐蚀渣浆泵脱硫泵概述:
LC系列高效烟气脱硫循环泵是在LC-T系列渣浆泵、成功设计制造的经验基础上,针对我国工业烟气脱硫用泵的特点,内外同类产品的先进技术,精心研制的新一代系列脱硫泵。**于吸收塔循环泵PH值:
2.5~13氯离子浓度: ≤60000ppm重量浓度: ≤60%介质温度: ≤100℃。
吸收塔循环泵是烟气脱硫装置中的大型关键设备,装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此,循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。
我们开发的吸收塔循环泵,泵体、泵盖等过流件采用2605N材料,叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。
泵的水力设计,借鉴了法国J·S公司固液两相流泵的设计制造技术,并采用现代化的CAD、CFD技术进行修正。